由特殊设计的输送螺旋密封在管状槽体里组成的螺旋给料机，能使物料在预定速度下从料仓中将物料输出，输出的物料量与物料的高度无关。旋转叶轮给料机是采用圆筒形的上面装有特定体积的旋转叶轮，以的转速排出物料。其给料量由转速来确定。可与不锈钢螺旋输送机一起同步传动或者用固定速度或变速的传动装置单独传动。标准卸料是广泛采用的卸料布置之一，采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。终端卸料是标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的末端，其端部法兰与槽体端部连成一体。
一、多点装料：
常常要求布置具有多点进料的输送机，它用人工来调节。当
在任何给定时间里仅需打开一个进料口时，应限制闸门或开关装置在开度时不允许使输送机超载。当需要开启一个以上进料口时，小心地调节限制每个进料口的流量，以使其总量不要超过输送机的设计能力限。当多个进料口需要全部打开同时向输送机加料时，控制总的物料流量。 二、无接管的卸料口：物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。
三、开底卸料：用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆，后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。
四、螺旋槽体端部卸料：物料直接通过管式螺旋输送机槽体端部的开口卸出。螺旋由局部端板支承，轴承安装在端部的法兰上。当输送机填充系数超过0.45时将不能采用这种卸料方法。
五、端部敞开卸料：输送机尾节螺旋采用标准的悬挂轴承支承，这种形式的卸料布置可自由地将物料卸至料仓或贮料堆及类似的地方。
无轴螺旋输送机日常检查项目
检查绞龙输送机的外部和内部，U型槽内清渣。
检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。
检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
检查设备的电气线路是否正常。
检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
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